巴特分析造成纺丝计量泵传动轴头断裂原因日期：2016-09-21 16:09:50  编辑：

纺丝计量泵是高精度标准部件，是纺丝机中的心脏部件，起定量、定压、均匀输送纺丝熔体的作用。计量泵的精密度要求非常高。它输送物料的精准度直接关系到产品的质量.为得到yz的产品，要求计量泵的传动精准、安全、可靠。

本文对某化纤厂生产中频繁出现的计量泵传动轴头故障现象进行了计算分析，找出了原因，并提出了合理的技改方案。

计量泵传动轴头断裂原因：轴头材料是3Cr2W8V，如果发生断裂，正常断面应为整齐横切状，而现场断裂轴头断面呈扭曲、撕裂状，分析发生此种情况的原因有3个：使用材料的材质不合适，工件热处理方式不当以及结构设计不合理。

经过仔细计算分析得出：造成轴头断裂面强度不够的原因除材料硬度不够外，结构设计也存在缺陷。材料硬度不够可以通过有效的热处理(淬火)改善:而轴头设计改进则在断裂处增加过渡圆角R15，可以起到改善受力处的许用剪切力的效果。

长丝纺丝机计量泵传动轴头的失效形式主要是疲劳失效，轴的截而突变容易产生应力集中，因而优化结构设计—在截面尺寸突变处采用圆角过渡，可以降低应力集中:另外再通过对轴头进行合理的热处理，可以提高轴头强度和抗疲劳极限。

此批次计量泵传动轴头的疲劳失效提醒设计者，设计时应注意应力集中现象的存在，考虑消除办法时，首先应考虑结构的设计，其次才是材料的热处理一定要达到要求。计量泵：www.gzbatte.com

上一篇：如何增压熔体泵呢？
下一篇：巴特厂家详细阐述熔体泵泵轴具体改进措施